遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)采集的解決方案
針對企業(yè)的需求,凌科自動化針對電力、鋼鐵、煤炭、煙草、食品、制造、冶金、港口等行業(yè)開發(fā)了遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),該系統(tǒng)針對上述行業(yè)的工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行過程、工藝、故障等流程的設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控管理,并采集各個流程的相關(guān)數(shù)據(jù),在中控室建立過程和數(shù)據(jù)顯示系統(tǒng),同時為管理、技術(shù)支持人員提供基于Web的遠(yuǎn)程狀態(tài)和數(shù)據(jù)瀏覽功能。
解決方案:
遠(yuǎn)程設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)主要由前端數(shù)據(jù)采集設(shè)備、傳輸設(shè)備、系統(tǒng)服務(wù)器和相關(guān)數(shù)據(jù)采集軟件、系統(tǒng)軟件和數(shù)據(jù)庫構(gòu)成。
系統(tǒng)通過工業(yè)總線直接讀取PLC等設(shè)備的參數(shù),同時通過布設(shè)的傳感設(shè)備、RFID設(shè)備來采集工業(yè)現(xiàn)場各個作業(yè)設(shè)備、作業(yè)流程及作業(yè)環(huán)境的數(shù)據(jù),如作業(yè)設(shè)備的作業(yè)參數(shù)(電流、電壓、作業(yè)時間、故障)、作業(yè)狀態(tài)(作業(yè)、故障、維修、保養(yǎng))以及現(xiàn)場對溫度、濕度等,這些數(shù)據(jù)經(jīng)工業(yè)總線、光纖或無線網(wǎng)絡(luò)傳送到數(shù)據(jù)采集服務(wù)器(SCADA),并在數(shù)據(jù)庫服務(wù)器中進(jìn)行存儲,采集數(shù)據(jù)經(jīng)過發(fā)布服務(wù)器后可在中控室進(jìn)行對工業(yè)現(xiàn)場實時監(jiān)控。 調(diào)度、管理人員可以通過瀏覽器遠(yuǎn)程登錄到發(fā)布服務(wù)器,對權(quán)限范圍內(nèi)的工業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行實時監(jiān)控或獲取作業(yè)數(shù)據(jù)。
系統(tǒng)特點:
1.將原有多個獨(dú)立的設(shè)備控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)有序整合于同一系統(tǒng),BS架構(gòu),隨時隨地通過WEB方式可以對所有關(guān)鍵數(shù)據(jù)一目了然。
2.數(shù)據(jù)的實時存儲 可以對關(guān)鍵設(shè)備關(guān)鍵參數(shù)信息可以做到毫秒級存儲、高可靠性、高壓縮,提供給實時的數(shù)據(jù)顯示和歷史趨勢分析。
3.支持OPC,ODBC,RS232,DDE等多種接口的通訊,可連接SCADA、DCS、PCS、PLC及各種計量設(shè)備和其他軟件系統(tǒng)。
4. 通過對采集的數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析,及時發(fā)現(xiàn)異常情況,并通過現(xiàn)場警示燈、E-mail、手機(jī)短消息等方式通知相關(guān)人員。保證事故的及時處理。
5. 可以將采集到的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)按照其他系統(tǒng)的要求進(jìn)行統(tǒng)計與分析,保證其他系統(tǒng)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確、及時。這些系統(tǒng)包括ERP、MES、QIS等。
6.靈活的系統(tǒng)設(shè)置與接口,更小成本滿足未來系統(tǒng)拓展。